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Scherr Química

GELA

Tratamento de água gelada e circuitos fechados

Programas químicos para circuitos fechados de água gelada, chillers e fancoils. Volume de reposição baixo não significa ausência de risco: é justamente no circuito fechado mal tratado que a corrosão passa despercebida até obstruir o sistema.

PARÂMETROS DE CONTROLE · concentração de inibidor · UFC/mL · pH

Superfície de água limpa em circuito de resfriamento

O risco específico dos circuitos fechados

Um circuito fechado troca pouca água, e por isso é comum tratá-lo como se não precisasse de programa químico. Na prática, ele acumula os produtos da própria degradação: sem reposição significativa, tudo o que corrói fica dentro do sistema.

Corrosão de baixa taxa e efeito cumulativo
A taxa de corrosão é baixa, mas os produtos de corrosão não são removidos por purga. Ao longo dos anos eles se acumulam, obstruem fancoils e trocadores de placas e reduzem a vazão.
Corrosão galvânica
Circuitos com aço carbono, cobre e alumínio no mesmo loop favorecem o par galvânico, com ataque concentrado no metal menos nobre.
Contaminação microbiológica
Bactérias redutoras de sulfato e formadoras de lodo se desenvolvem em pontos de baixa velocidade e provocam corrosão localizada sob depósito.
Perda de eficiência do chiller
Depósito e biofilme nas superfícies de troca elevam o consumo de energia do chiller para entregar a mesma capacidade de refrigeração.

Como estruturamos o tratamento

  1. 01 Limpeza e passivação inicial Circuitos com histórico de depósito ou de corrosão passam por limpeza química antes da entrada do programa, para que o inibidor atue sobre metal limpo.
  2. 02 Programa de inibição multimetal Seleção de inibidores compatíveis com todos os metais presentes no loop, protegendo simultaneamente aço, cobre e ligas.
  3. 03 Controle microbiológico do circuito fechado Programa dimensionado para o baixo volume de reposição, com contagem microbiológica periódica.
  4. 04 Monitoramento e reposição controlada Acompanhamento da concentração do inibidor — a diluição por reposição não controlada é a causa mais comum de falha em circuito fechado.

Linha de produtos aplicada em circuitos fechados

  • Inibidores de corrosão multimetal para aço, cobre e ligas
  • Produtos para controle de pH e alcalinidade do circuito
  • Biocidas para controle microbiológico em baixo volume de reposição
  • Dispersantes para remoção de produtos de corrosão em suspensão
  • Produtos para limpeza química de pré-operação de sistemas de fancoil e chiller
  • Aditivos para proteção de sistemas em parada prolongada

O que acompanha o fornecimento

  • Análises de água, de depósito e contagem microbiológica em laboratório próprio
  • Taxas de corrosão e deposição em corpos de prova de aço carbono, ligas de cobre e admiralty
  • Relatórios periódicos de avaliação e inspeções com registro fotográfico
  • Tanques, bombas dosadoras e descargas automáticas em regime de comodato
  • Montagem de laboratório na planta, com aparelhagem e analista
  • Transporte de produto e de pessoal operacional e técnico
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O que o programa entrega na operação

Consumo de energia preservado
Superfícies de troca limpas mantêm o COP do chiller próximo ao de projeto.
Fancoils e trocadores desobstruídos
Menos produtos de corrosão circulando, menos entupimento em trocadores de placas.
Vida útil do circuito
Proteção simultânea dos diferentes metais presentes no loop.
Controle documentado
Análises periódicas de concentração de inibidor e contagem microbiológica.

Perguntas sobre tratamento de água gelada

Circuito fechado realmente precisa de tratamento químico?

Precisa. A ideia de que circuito fechado não corrói vem de observar a taxa instantânea, que de fato é baixa. O problema é o acúmulo: como praticamente não há purga, todo produto de corrosão gerado permanece no sistema e vai se depositar em trocadores de placas e fancoils, que são os componentes de menor passagem. Muitos casos de perda de vazão em sistemas de água gelada têm essa origem.

Por que a reposição de água é um ponto crítico?

Porque cada reposição dilui o inibidor. Um circuito com vazamento crônico consome inibidor continuamente e, sem monitoramento, opera boa parte do tempo abaixo da concentração de proteção — que é a pior condição possível, já que concentrações insuficientes de alguns inibidores podem agravar a corrosão localizada em vez de contê-la. Por isso monitoramos a concentração, não apenas dosamos.

O que fazer com o sistema em parada prolongada?

Sistemas parados exigem cuidado específico: água estagnada, sem circulação e sem renovação de inibidor, favorece corrosão e crescimento microbiológico. Existem aditivos e procedimentos de preservação para esse período. Vale definir isso antes da parada, não depois.

Vocês fazem limpeza química de fancoil e chiller?

Sim. Executamos limpezas químicas em sistemas de compressores (fancoil), trocadores de calor, tubulações em geral, bombas, equipamentos e tanques.

Precisa de tratamento de água gelada na sua planta?

Nossa equipe técnica avalia o seu sistema e apresenta o programa químico adequado. Atendemos indústrias em Minas Gerais desde 1993. Nossa sede fica em Nova Lima.